ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛАСТМАСА
Пластмасов прах или пелети се подават в машината за екструдиране през бункер по време на процеса на производство на пластмаса. Метална матрица се използва за конструиране на крайната форма на полимера, тъй като той се нагрява в цев до предварително определена температура и се прокарва чрез винт. След това пластмасата се охлажда, за да й се придаде фиксирана, непрекъсната форма. Артикулът може да се изреже или изреже до необходимата дължина. Това е един от най-типичните процеси за производство на пластмасови изделия. Тръби, строителни компоненти като вентилация, рамки за врати и прозорци и уплътнения могат да бъдат произведени в големи количества с помощта на техниката за екструдиране на пластмаса.
ШПРИЦОВАНЕ
Пластмасовият полимер се подава в нагрят варел и се завинтва през бункер. Инструментът за разделяне на формата, който оформя формата на продукта, е с контролирана температура и винтът разтопява пластмасата, преди да инжектира течния полимер в нея. Шприцоването се използва за производство на голям обем и може бързо да произведе широка гама от компоненти, от малки части до масивни като контейнери и автомобилни брони. Разтопената пластмаса се пресова в матрица, за разлика от метода на екструзия, за да ѝ се придаде крайната форма.
ЕКСТРУЗИЯ И ИНЖЕКЦИОННО ИЗДУВАНЕ
Пластмасовият полимер се подава в нагрят варел и се завинтва през бункер. Инструментът за разделяне на формата, който оформя формата на продукта, е с контролирана температура и винтът разтопява пластмасата, преди да инжектира течния полимер в нея. Шприцоването се използва за производство на голям обем и може бързо да произведе широка гама от компоненти, от малки части до масивни като контейнери и автомобилни брони. Разтопената пластмаса се пресова в матрица, за разлика от метода на екструзия, за да ѝ се придаде крайната форма.